Технічні характеристики

• Діаметр умовного проходу — 10 мм

• Тиск нагнітання ном. - 2,5 МПа

• Витрата робочої рідини ном./макс./хв. -32/45/1 л/хв

Стиковий монтаж (отверсія виводяться на стикову площину та закінчуються цековками під кільця для ущільнення стику між апаратом і спеціальними панелями з нарізаною різзю для монтажу штуцерів): ПГ54-25, ПБГ54-25, ПВГ54-25 

     Зараз ці клапани замінюються гідроклапанами типу  Г54-32, Г54-34 або Г54-35 — А,Б, В, Д  (виконання за тиском) з П або без (виконання за приєднанням). 

Схема роботи клапанів тиску ДГ54-32м

Робота гідроклапана за необхідною схемою досягається встановленням пробок із конічною різзю, зазначені в табл. 1 канали, що забезпечує необхідне з'єднання гідроліній усередині апарата.

Пристрій і робота гідравлічного клапана тиску ДГ54-32м

У розточці корпусу 1 поміщений золотушник 2, підтиснений із торцю зусиллям пружини4, яке регулюється гвинтом 5.

Під час використання гідроклапана тиску за схемою 1 (см. табл. 1) робоча рідина, що підводиться в порожнину та корпусу 1, через канали в и ж, демпферний отвір до надходить під торець золотистика 2. Тиск рідини на торець золотника врівноважується зусиллям пружини 4. Коли тиск у гідролінії, що підводить, зростає і, діючи на золотник 2, долає зусилля пружини, золотник підіймається вгору та з'єднує порожнини підведення и и отводад. Оскільки порожнину е під ковпачком 3 з'єднана каналом б з порожниною відведення , то різність тисків у підводяльному та відводьному каналах, що визначає зусилля пружини, підтримується постійно, незалежно від зміни тиску в гідросистемі. Для зменшення коливань золотника 2 призначений отвір до малого діаметра.

Під час роботи гідроклапана тиску за схемою 2 (см. табл. 1) у каналі встановлюється корок, а через канал г під торець золотника 2 підводиться керівний потік. Коли тиск у керувальному потоці перевищує зусилля пружини, золотушник підіймається і з'єднує порожнини підведення и та відведення д, а оскільки порожнина г Згідно з порожниною відведення , то забезпечується підтримка постійної різності тисків у керуючому та відвідуваному потоках.

Під час використання гідроклапана тиску за схемою 3 (см. табл. 1) канали б верб заглушаються пробками, порожнина е через канал з'єднується з баком або з керівником потоком, а через канал г подається керівний потік. Коли тиск у керуванні потоком лінії г досягає заданої величини, що визначається зусиллям пружини 4 і тиском у каналі а, золотник 3 з'єднує порожнини підведення и відведення д, що забезпечує пропускання потоку робочої рідини.

Під час роботи гідроклапана тиску за схемою 4 (см. табл. 1) у каналі бустаняється корок, а порожнину е під ковпачком 3 через канал а з'єднується з баком або керівним потоком, що забезпечує пропускання потоку у разі досягнення в ньому заданої величини тиску, що визначається зусиллям пружини 4 і тиском у каналі а.

Гідроклапани тиску стикового монтажу відрізняються від гідроклапанів трубного монтажу тільки конструкцією корпусу. ущільнення стикової площини відбувається гумовими кільцями круглого перерізу.

Пристрій і робота клапанів ДГ54-32м

У розточці корпусу 1 (див. малюнок вище) поміщений золотушник 2. Розташована в ковпачку 3 пружини 4 через шайбу 10 перешкоджає переміщенню золотуватця всередину ковпачка. Натяг пружини регулюється переміщенням упору 7 за допомогою регулювального гвинта 5, контргайка 6 на гвинті фіксує настроювання.
     Робоча рідина, що підводиться в порожнину клапана Р, через канали «в, х» і демпферний отвір «г» надходить під торець золотника 2. Тиск рідини на торець золотника врівноважується зусиллям пружини 4. У разі зростання тиску в гідролінії, що підводить, збільшується тиск і на торець золотника 2. Преодолеве зусилля пружини, золотушник 2 зсувається й з'єднує порожнини Р і А. Позаяк порожнина під ковпачком 3 з'єднана каналом «б» з порожниною відведення А, то різність тисків у підведення й відведенням каналів, що визначаються зусиллям пружини, підтримується постійно незалежно від зміни тиску в гідросистемі.

Вимоги до робочої рідини гідроклапана тиску ДГ54-32М

Гідроклапани тиску працюють на чистих мінеральних оливах із кінематичною в'язкістю від 20 до 200 см и температурой от +10 до +70^oЗ за температури довкілля від +10 до +50^oС.

Кількість механічних домішок у оливі в процесі експлуатації не має перевищувати 0,005% за вагою, а води — 0,05%. Розмір частинок, що містяться в олії, не має перевищувати 0,025 мм.

У разі зміни в'язкості робочої рідини на понад 20% від первинної необхідно зробити її заміну.

Перед встановленням гідроклапана тиску необхідно видалити з корпусу поліетиленові заглушки, ввернути в корпус штуцера та приєднати до них підвідні та відвідні трубопроводи.